蘭州開(kāi)元塑料科技始建于2018-04-04，至今已有多年的模具生產(chǎn)歷史，位于沙井驛街道焦家莊1號（蘭西物流園電解1號庫中段，地理位置優(yōu)越，交通極為便利。蘭州開(kāi)元塑料科技有限公司一貫注重新模具的開(kāi)發(fā)、設計，配備了各種成熟的自動(dòng)化生產(chǎn)設備，擁有嚴格的檢測系統，經(jīng)過(guò)多年的誠信經(jīng)營(yíng)，逐漸成長(cháng)、壯大。

甘肅工程塑料模具-西北ABS塑料模板-青海ABS塑料模板。

塑料模具是一種生產(chǎn)塑料制品的工具.它由幾組零件部分構成，這個(gè)組合內有成型模腔。注塑時(shí)，模具裝夾在注塑機上，熔融塑料被注入成型模腔內，并在腔內冷卻定型，然后上下模分開(kāi)，經(jīng)由頂出系統將制品從模腔頂出離開(kāi)模具，后模具再閉合進(jìn)行下一次注塑，整個(gè)注塑過(guò)程是循環(huán)進(jìn)行的。

一般塑料模具由動(dòng)模和定模兩部分組成，動(dòng)模安裝在注射成型機的移動(dòng)模板上，定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注射成型時(shí)動(dòng)模與定模閉合構成澆注系統和型腔，開(kāi)模時(shí)動(dòng)模和定模分離以便取出塑料制品。

模具的結構雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結構以及注射機的類(lèi)型等不同而可能千變萬(wàn)化，但是基本結構是一致的。模具主要由澆注系統、調溫系統、成型零件和結構零件組成。其中澆注系統和成型零件是與塑料直接接觸部分，并隨塑料和制品而變化，是塑模中復雜，變化，要求加工光潔度和精度的部分。

澆注系統是指塑料從射嘴進(jìn)入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和澆口等。成型零件是指構成制品形狀的各種零件，包括動(dòng)模、定模和型腔、型芯、成型桿以及排氣口等。

我國塑料模具在高技術(shù)驅動(dòng)和支柱產(chǎn)業(yè)應用需求的推動(dòng)下，形成了一個(gè)巨大的產(chǎn)業(yè)鏈條，從上游的原輔材料工業(yè)和加工、檢測設備到下游的機械、汽車(chē)、摩托車(chē)、家電、電子通信、建筑建材等幾大應用產(chǎn)業(yè)，塑料模具發(fā)展一片生機。

多年來(lái)用戶(hù)對我們的認可，支持及期望，是對蘭州開(kāi)元塑料科技的信任與鞭策，蘭州開(kāi)元塑料科技有限公司將為用戶(hù)提供更成熟、、性?xún)r(jià)比更高的模具，以及更可靠、更及時(shí)、更貼心的服務(wù)來(lái)回報廣大需求群體的厚愛(ài)，與用戶(hù)共創(chuàng )美好未來(lái)。蘭州開(kāi)元塑料科技有限公司承蒙各界朋友的支持和厚愛(ài)、業(yè)務(wù)發(fā)展蒸蒸日上，以好的產(chǎn)品和服務(wù)贏(yíng)得了客戶(hù)和社會(huì )的高度評價(jià)。

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模具設計和制造與塑料加工有密切關(guān)系。塑料加工的成敗，很大程度上取決于模具設計效果和模具制造質(zhì)量，而塑料模具設計又以正確的塑料制品設計為基礎。

塑料模具設計要考慮的結構要素有：

①分型面，即模具閉合時(shí)凹模與凸模相互配合的接觸表面。它的位置和形式的選定，受制品形狀及外觀(guān)、壁厚、成型方法、后加工工藝、模具類(lèi)型與結構、脫模方法及成型機結構等因素的影響。

②結構件，即復雜模具的滑塊、斜頂、直頂塊等。結構件的設計非常關(guān)鍵，關(guān)系到模具的壽命、加工周期、成本、產(chǎn)品質(zhì)量等，因此設計復雜模具核心結構對設計者的綜合能力要求較高，盡可能追求更簡(jiǎn)便、更耐用、更經(jīng)濟的設計方案。

③模具精度，即避卡、精定位、導柱、定位銷(xiāo)等。定位系統關(guān)系到制品外觀(guān)質(zhì)量，模具質(zhì)量與壽命，根據模具結構不同，選擇不同的定位方式，定位精度控制主要依靠加工，內模定位主要是設計者充分去考慮，設計出更加合理易調整的定位方式。

②澆注系統，即由注塑機噴嘴至型腔之間的進(jìn)料通道，包括主流道、分流道、澆口和冷料穴。特別是澆口位置的選定應有利于熔融塑料在良好流動(dòng)狀態(tài)下充滿(mǎn)型腔，附在制品上的固態(tài)流道和澆口冷料在開(kāi)模時(shí)易于從模具內頂出并予以清除（熱流道模除外）。

③塑料收縮率以及影響制品尺寸精度的各項因素，如模具制造和裝配誤差、模具磨損等。此外，設計壓塑模和注塑模時(shí)，還應考慮成型機的工藝和結構參數的匹配。在塑料模具設計中已廣泛應用計算機輔助設計技術(shù)。

◆ 注射成型是塑料加工中普遍采用的方法。該方法適用于全部熱塑性塑料和部分熱固性塑料，制得的塑料制品數量之大是其它成型方法望塵莫及的，作為注射成型加工的主要工具之一的注塑模具，在質(zhì)量精度、制造周期以及注射成型過(guò)程中的生產(chǎn)效率等方面水平高低，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量、成本及產(chǎn)品的更新，同時(shí)也決定著(zhù)企業(yè)在市場(chǎng)競爭中的反應能力和速度。

◆注塑模具是由若干塊鋼板配合各種零件組成的，基本分為：

A 成型裝置（凹模，凸模）

B 定位裝置（導柱，導套）

C 固定裝置（工字板，碼模坑）

D 冷卻系統（運水孔）

E 恒溫系統（加熱管，發(fā)熱線(xiàn)）

F 流道系統（唧咀孔，流道槽，流道孔）

G 頂出系統（頂針，頂棍）

蘭州開(kāi)元塑料科技擁有一批精密模具行業(yè)的可靠技術(shù)人才，同時(shí)成熟的自動(dòng)化模具加工設備。我們運用合理的模具技術(shù)，合理的加工手段，制造出了具有競爭力的模具，產(chǎn)品廣泛用于加工。蘭州開(kāi)元塑料科技將以有效的服務(wù)，提升生產(chǎn)制造水平，同時(shí)為需求群體提供陸運;公路運輸的物流服務(wù)。